唯恩（WAIN）,是一個(gè)與電氣，信號連接與處理技術(shù)相關(guān)的工業(yè)品牌，當(dāng)前唯恩（WAIN）品牌下的產(chǎn)品分元器件（電氣，信號連接相關(guān)）和解決方案（線束集成設(shè)計(jì)生產(chǎn)）。 75%的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品及25%的定制產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)用從PCB數(shù)據(jù)連接到大型裝備系統(tǒng)間的電氣連接。并針對不同的環(huán)境（密封，電磁，化學(xué)耐腐，溫度，壓強(qiáng)，震動，耐磨等）需求提供匹配的產(chǎn)品或技術(shù)。
唯恩（WAIN）電氣創(chuàng)辦于2005年，在中國福建廈門有70000平方米的生產(chǎn)基地。
唯恩（WAIN）在工業(yè)品牌領(lǐng)域里面打造的品牌標(biāo)簽是：質(zhì)量上乘，性價(jià)比高，交付快捷，技術(shù)活躍，對產(chǎn)品全生命周期負(fù)責(zé)，對新需求，新技術(shù)總是抱有熱情，熱衷于技術(shù)探索創(chuàng)新。
基于以上的經(jīng)營目標(biāo)，唯恩（WAIN）搭建了如下模式：
1.“ALL IN ONE”: 包括各類模具在內(nèi)的全工藝生產(chǎn)鏈，接近100%的自產(chǎn)零件，涵蓋 模具，注塑，沖壓，壓鑄，車削，噴涂，電鍍，以及自動化裝配，檢測的全流程制造體系，并且擁有創(chuàng)新工藝，自動化，數(shù)字化開發(fā)團(tuán)隊(duì)，能夠在制造環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)水平與性價(jià)比優(yōu)勢。
2.”UNTOUCH”: 是唯恩（WAIN）在2015年提出的針對小批量多規(guī)格生產(chǎn)場景的一種生產(chǎn)及物料管理水平的一種概述，就是在產(chǎn)品整個(gè)制造過程中，從原材料到零件制造到各階半成品與成品，以及中間的物料倉儲，轉(zhuǎn)運(yùn)一些制成過程中，物料不碰人手。以貫徹公司提倡的由設(shè)備來控制，管理品質(zhì)水平的品質(zhì)理念。此生產(chǎn)理念不僅是自動化水平的體現(xiàn)，更有各類傳感技術(shù)，在線檢測技術(shù),視覺技術(shù)（CCD）以及IT技術(shù)的綜合能力。
3.“系統(tǒng)性數(shù)字化” PLM, ERP, WMS, QMS, MCD, MES, CRM, 等一系列系統(tǒng)化工具及IT技術(shù)，被廣泛應(yīng)用于唯恩（WAIN）的各類業(yè)務(wù)鏈，并通過流程再造，IT開發(fā)等團(tuán)隊(duì)的有機(jī)結(jié)合，讓唯恩(WAIN)在產(chǎn)品的開發(fā),制造,銷售環(huán)節(jié)的效率得以極大提升并形成可復(fù)制的企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)管理模塊，賦能產(chǎn)品的快速量產(chǎn)，以及量產(chǎn)階段成本規(guī)劃能力。
4.“8395” :85%的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品交付周期3個(gè)工作日，95%的定制產(chǎn)品交付周期是5個(gè)工作日。
5.開發(fā)的競爭優(yōu)勢:模具制造周期30天，從設(shè)計(jì)到機(jī)加到裝配都在內(nèi)部完成，同類模具與市場上同類模具開發(fā)成本保持30%以上的成本優(yōu)勢。
6.“面寬基深” :服務(wù)超過15000+客戶，涉及各類工業(yè)自動化，通訊，能源，汽車，軌道交通，數(shù)控機(jī)床，輸配電，工程機(jī)械，注塑機(jī)械及模具，伺服及變頻，船舶工業(yè)，化工工業(yè)以及數(shù)據(jù)儲存運(yùn)算交換領(lǐng)域。客戶分布區(qū)域推行全球化，在中國大陸，我們分別在 廣州，深圳，長沙，西安，上海，武漢，成都，北京，濟(jì)南，青島，南京，等各區(qū)域設(shè)立20+直屬辦事處或分公司，能夠?yàn)榭蛻籼峁?小時(shí)內(nèi)面對面的快捷服務(wù)，除了服務(wù)中國大陸的客戶，在德國，新加坡，美國，日本，韓國 等全球主要工業(yè)地區(qū)設(shè)有分公司或分銷商。
唯恩（WAIN）承載的是一種工業(yè)能力，這種能力表現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)客戶需求能力，把客戶需求轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品的能力，在量產(chǎn)階段通過性價(jià)比打造競爭優(yōu)勢的能力，以及在交付過程中形成產(chǎn)品技術(shù)迭代的能力。
