唯恩（WAIN）,是一個與電氣，信號連接與處理技術相關的工業品牌，當前唯恩（WAIN）品牌下的產品分元器件（電氣，信號連接相關）和解決方案（線束集成設計生產）。 75%的標準產品及25%的定制產品。產品應用從PCB數據連接到大型裝備系統間的電氣連接。并針對不同的環境（密封，電磁，化學耐腐，溫度，壓強，震動，耐磨等）需求提供匹配的產品或技術。
唯恩（WAIN）電氣創辦于2005年，在中國福建廈門有70000平方米的生產基地。
唯恩（WAIN）在工業品牌領域里面打造的品牌標簽是：質量上乘，性價比高，交付快捷，技術活躍，對產品全生命周期負責，對新需求，新技術總是抱有熱情，熱衷于技術探索創新。
基于以上的經營目標，唯恩（WAIN）搭建了如下模式：
1.“ALL IN ONE”: 包括各類模具在內的全工藝生產鏈，接近100%的自產零件，涵蓋 模具，注塑，沖壓，壓鑄，車削，噴涂，電鍍，以及自動化裝配，檢測的全流程制造體系，并且擁有創新工藝，自動化，數字化開發團隊，能夠在制造環節實現產品品質水平與性價比優勢。
2.”UNTOUCH”: 是唯恩（WAIN）在2015年提出的針對小批量多規格生產場景的一種生產及物料管理水平的一種概述，就是在產品整個制造過程中，從原材料到零件制造到各階半成品與成品，以及中間的物料倉儲，轉運一些制成過程中，物料不碰人手。以貫徹公司提倡的由設備來控制，管理品質水平的品質理念。此生產理念不僅是自動化水平的體現，更有各類傳感技術，在線檢測技術,視覺技術（CCD）以及IT技術的綜合能力。
3.“系統性數字化” PLM, ERP, WMS, QMS, MCD, MES, CRM, 等一系列系統化工具及IT技術，被廣泛應用于唯恩（WAIN）的各類業務鏈，并通過流程再造，IT開發等團隊的有機結合，讓唯恩(WAIN)在產品的開發,制造,銷售環節的效率得以極大提升并形成可復制的企業內部標準管理模塊，賦能產品的快速量產，以及量產階段成本規劃能力。
4.“8395” :85%的標準產品交付周期3個工作日，95%的定制產品交付周期是5個工作日。
5.開發的競爭優勢:模具制造周期30天，從設計到機加到裝配都在內部完成，同類模具與市場上同類模具開發成本保持30%以上的成本優勢。
6.“面寬基深” :服務超過15000+客戶，涉及各類工業自動化，通訊，能源，汽車，軌道交通，數控機床，輸配電，工程機械，注塑機械及模具，伺服及變頻，船舶工業，化工工業以及數據儲存運算交換領域。客戶分布區域推行全球化，在中國大陸，我們分別在 廣州，深圳，長沙，西安，上海，武漢，成都，北京，濟南，青島，南京，等各區域設立20+直屬辦事處或分公司，能夠為客戶提供8小時內面對面的快捷服務，除了服務中國大陸的客戶，在德國，新加坡，美國，日本，韓國 等全球主要工業地區設有分公司或分銷商。
唯恩（WAIN）承載的是一種工業能力，這種能力表現在發現客戶需求能力，把客戶需求轉化成產品的能力，在量產階段通過性價比打造競爭優勢的能力，以及在交付過程中形成產品技術迭代的能力。
