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自從進入21世紀以來， 提高花生脫殼機械的通用性和適應性仍是當前的主要研究方向之一。提高花生脫殼機械的通用性和兼容性，使研制的花生脫殼機械通過更換主要部件能夠同時對其他帶殼物料進行脫殼加研制通過變換主要工作部件即能滿足不同品種花生果脫殼作業需要的脫殼機具，并提高制造工藝水平，降低制造成本，以適應不同企業的需要。花牛脫殼機械能否適應這種發展趨勢，將直接影響到化生脫殼機械能否更好的推廣應用與健康發展。 對花生脫克機械的關鍵技術與工作部件進行重點攻關，改革傳統結構，，優化結構設計:同時在整體配置上進一步改進和完善，經過雙層篩選， 提高脫殼。 降低花坐仁破損率。

本設計是一種高效率、節省空間、具有雙重篩選柵格板組成花生脫殼機。其中粉碎部分包括外側電機、轉子、連接盤、連接板、銷釘、和刮板，電機由螺絲釘進行固定。刮板與上半部分由軸承連接，連接桿左邊與電機的連接盤進行連接，右邊與刮板進行連接。篩選部分由四塊鐵板組成，并由立體的方形卡槽在螺絲釘的作用下進行固定，第一層柵格板由兩根圓柱通過螺絲在鐵板上進行固定，柵格板在電機的作用下通過連接桿進行運動，并帶動柵格板的來回滑動，柵格板由眾多的圓孔組成，并在柵格板的尾端設置出料口，第二層柵格板跟第一層柵格板類似，第二層孔的半徑比第一層小，第二層柵格板在電機的帶動下進行來回滑動，并設置出料口。出料口與第一層柵格板出料口相反，防止花生仁與殼之間的混亂。而且底部也設置出料口，進行花生殼碎渣的掉落。最下面由一個底座構成。在將花生放進進料口時，花生在刮板的撞擊與擠壓進行剝殼，粉碎的花生殼和完整的花生仁從碾碎板掉落，然后經過位于碾碎板下部的第一層柵格板，柵格設計成圓孔的板子，圓孔的半徑比一般花生人的直徑稍微大一些，在花生仁掉落的同時經過第一層柵格的篩選，花生仁掉落，花生殼經過傾斜柵格的來回振動將花生殼運輸到外面。在花生仁掉落的同時經過第二層柵格，第二層柵格設計成為直徑比花生仁的直徑小得多，此層柵格的設計主要篩選掉花生殼的碎渣，花生碎渣將經過柵格板的振動被運輸到外界，從而達到分離的效果。