作品名稱：智能全自動鋁管雙頭去毛刺倒角機
學校名稱：廣州科技職業技術大學
參賽隊伍：廣科前進
參賽學生：呂冠輝 陳聰穎 謝其奮
指導老師：鄧汝榮 鄖鵬
近年來，“招工難”、“用工貴”、“用工荒”在我國制造業越演越烈，勞動力供求關系正從過去的“買方市場”逐步轉為“賣方市場”，結構性短缺問題日益顯現。本作品就是為解決企業用工問題、提高生產效率從和降低成本而研發的專門針對鋁管雙頭倒角與去毛刺的一個自動化加工設備。
本作品針對的鋁管，需要雙頭倒角與去毛刺，零件生產批量相當大，傳統工藝制作繁復且工作效率低下。而本自動化生產線只需4個單元同時工作在4秒內完成由坯料到成品的加工，大大提高了生產效率，降低人工及場地等成本。
一、作品的特點：
本作品結構緊湊，制造簡單，制造的成本較低，若以目前市場價格計算，本生產線約2.5萬元，但其可替代至少20個工人，每年可為企業節約人工成本至少72萬元。作品安全可靠，故障發生少，而且操作簡單方便。
作品應用了機電一體化和電氣自動化專業中所涉及的PLC控制技術、變頻調速、傳感檢測、氣動、步進電機驅動與調速、機械結構安裝與系統調試以及機械制造中的切削技術等內容。作品最終運行安全可靠、效率高，并可實現產品的系列化生產，適用范圍廣。
二、作品的創新點：
打破了傳統的生產模式，設計了一條自動化加工設備，專門針對鋁管雙頭去毛刺與倒角的加工。
作品生產效率高，相當于20個工人的勞動力，解決了工廠長期找不到工人、“招工難、用工貴”的問題；達到的加工精度高。
作品可以實現產品的系列化生產，適用范圍廣。
三、作品的功能及使用說明
1.作品的功能
（1）作品針對的是鋁合金圓管進行雙頭去毛刺與倒角，可以根據產品尺寸規格（長度與外徑）進行調整，適應的范圍較廣，外徑范圍為10-100mm、長度范圍可以為100-500mm。
（2）加工時間為4秒，效率高。
（3）加工精度可達倒角偏心誤差小于0.03mm、同心度誤差小于0.03mm。
2.使用說明
（1）本作品使用三相交流電。
（2）根據鋁管毛坯的尺寸調整送料單元軌道寬度、選擇固定單元的抓手、調整倒角單元的行程與限位，試加工若干件，確認無誤后進行正式生產。
（2）首先往分揀單元加入鋁管毛坯，分揀單元主要由振動旋轉盤及分揀爪組成，把雜亂無序的毛坯變成有序的進入送料軌道，送料單元將毛坯送到固定單元，而固定單元將毛坯固定牢靠后，倒角單元進行加工，加工完后固定單元松開，成品自動落入出料軌道進入周轉箱。整個過程全部采用PLC控制技術和紅外傳感探測技術。當每個單元出現漏空現象均會發出報警，此時設備自動停止動作等待檢查。
（3）當出現故障報警后，應切斷電源進行檢查和維修。
