作品名稱：新型焦炭磨圓機(jī)
學(xué)校名稱：中國人民解放軍軍事交通學(xué)院
參賽隊(duì)伍：軍交九隊(duì)
參賽學(xué)生：劉振 朱應(yīng)春 劉宏偉
指導(dǎo)老師：田廣才 王文照
作品制作背景：
鋼鐵煉制過程中，焦炭不僅起到還原劑、骨架作用，還是煉鋼時的熱源。因此，焦炭的性能品質(zhì)決定著鋼廠煉鋼質(zhì)量、效率的好壞。
焦炭反應(yīng)性和反應(yīng)后強(qiáng)度正是反映焦炭熱態(tài)性能的一項(xiàng)機(jī)械強(qiáng)度指標(biāo)。它表現(xiàn)焦炭在使用環(huán)境的溫度和氣氛下，同時經(jīng)受熱應(yīng)力和機(jī)械力時，抵抗破碎和磨損的能力。目前，一些鋼廠的試驗(yàn)表明，焦炭粒度在40至25毫米效果最佳。因此，目前鋼廠需要大批次尺寸大小一致的焦炭球進(jìn)行可重復(fù)性試驗(yàn)，確定用來煉制鋼鐵焦炭的性質(zhì)。
構(gòu)造原理：
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中，焦炭磨圓機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，主要由焦炭顆粒破碎機(jī)、篩分蛟龍磨圓機(jī)、分層篩分收集機(jī)三大模塊構(gòu)成。通過該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)焦炭從進(jìn)料口進(jìn)料、破碎輥破碎焦塊，篩去過小焦塊顆粒，滾動推進(jìn)漸變磨圓，篩除過大焦炭球，收集合格產(chǎn)品焦炭球的流水線生產(chǎn)過程。
焦炭原料由斗型進(jìn)料口進(jìn)入破碎機(jī)，利用減速機(jī)將動力傳送到主動齒輥上，在摩擦力的作用下，主動齒輥與從動齒輥相對轉(zhuǎn)動，焦炭原料在齒輥之間的嚙合運(yùn)動下破碎成塊，進(jìn)入磨圓機(jī)。
焦炭塊落入入口筒座，利用入口筒座的漏洞，將過粉的焦炭塊篩除，剩余焦炭塊在螺旋漸變螺距蛟龍的轉(zhuǎn)動下，依靠摩擦力向前旋轉(zhuǎn)移動，同時，外部的篩網(wǎng)圓筒高速旋轉(zhuǎn)，在焦炭塊旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的同時打磨焦炭塊，并且打磨生成的焦炭粉末，在慣性的作用下，通過篩網(wǎng)圓筒的篩網(wǎng)排除蛟龍管道，避免阻塞。
利用不同尺寸篩網(wǎng)、逐層進(jìn)行篩選焦炭球。最終留下尺寸大小、形狀基本相同的產(chǎn)品。
主要優(yōu)點(diǎn)：
1，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎。該設(shè)備由焦炭顆粒破碎機(jī)、篩分蛟龍磨圓機(jī)，以及分層篩分收集機(jī)三大模塊組成，使制球系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模塊化、簡潔化。
2，制球原理獨(dú)特。該設(shè)備利用漸變螺距蛟龍與篩網(wǎng)圓筒截面構(gòu)成三維立體打磨，確保了焦炭球表面光滑，尺寸一致，成品率高。
3，生產(chǎn)成本降低。該設(shè)備械對生產(chǎn)原材料要求不高，利用原材料比例大，同時，機(jī)械操作簡便，減少人工操作成本。
4，生產(chǎn)效率提高。該設(shè)備設(shè)計(jì)的功率達(dá)到10.5kw，磨球的產(chǎn)率達(dá)到10kg/h，是人工打磨的50到60倍，大大提高了制球效率。
5，生產(chǎn)安全環(huán)保。該設(shè)備制球過程中產(chǎn)生廢料少且便于收集。同時，全自動設(shè)計(jì)可以避免工人過多吸入焦炭粉末，安全環(huán)保。
