作品名稱：半空心型材模具
學(xué)校名稱：廣州科技職業(yè)技術(shù)大學(xué)
參賽隊伍：廣科自動化6隊
參賽學(xué)生：林銳聰 林欽盛 張昕
指導(dǎo)老師：鄖鵬 鄧汝榮
1.最主要、最關(guān)鍵的技術(shù)問題：
傳統(tǒng)的設(shè)計方式是采用直面碰穿式結(jié)構(gòu)，采用這種方式，最大的缺點是模具在裝配和開模時，易發(fā)生碰撞而損傷模具，極容易造成模具的提前失效或報廢，因此，對模具裝配人員或清模人員的要求較高，同時碰穿位置的配合間隙雖然理論上為零，但實際中是不可能做到的。配合間隙一般控制在0.03~0.05mm范圍內(nèi)。因此，采用這種直面碰穿式，要保證碰穿處貼合面的間隙在要求的范圍，制造上不容易，實踐中經(jīng)常出現(xiàn)超差現(xiàn)象，一般在0.08~0.12mm因此，太小易出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象；過大，在擠壓時，型材在該部位出現(xiàn)拉刺、起線或起筋，影響型材的質(zhì)量。因此，對要求不能有拉刺、起線的型材，采用此方式則受到了限制。同時，采用直面碰穿式時，下模工作帶在碰穿面必須打出工作帶，并拋光，而且要求轉(zhuǎn)角處不能出現(xiàn)圓角，否則，會出現(xiàn)起線或凸筋。這就增加了工時，同時對質(zhì)量提出了更高的要求，對有關(guān)員工的技術(shù)要求提高了，但實際中，員工的技術(shù)水平是參差不齊的，因此，這類模具訂單出現(xiàn)集中的話，就會影響到企業(yè)的交貨。
針對上述直面碰穿式模具的特點，本發(fā)明的碰穿式模具結(jié)構(gòu)采用的是斜面碰穿方式。采用這種方式，克服了直面碰穿式的所有缺點。同時又兼有它的所有優(yōu)點。由于貼合面為斜面，與金屬流動方向成一角度，對金屬形成剪切，因此，在碰穿處不出現(xiàn)拉刺現(xiàn)象。同時，模具裝配與開模時，模芯與懸臂因斜面貼合而不會發(fā)生碰撞。斜面為（1~2mm）X10°。貼合面間隙控制在0.10～0.15mm，上、下模斜面的加工采用電極由電火花加工而成，模芯在粗加工時，只要根據(jù)下模斜面的10°預(yù)留足夠的加工余量、斜面的表面粗糙度以電火花用銅電極加工的表面就可以。不需進(jìn)行研磨拋光，表面粗糙有利于阻止金屬進(jìn)入斜面空隙處。采用斜面碰穿時，碰穿面可以不做出工作帶。但是，轉(zhuǎn)角處同樣要求是尖角。這在鉗工拋光時極容易做到。采用這種方式要注意的是：模具的強(qiáng)度及剛度必須足夠，以防止發(fā)生彈性變形時，上、下模的斜面相碰，壓塌下模懸臂部位，這在設(shè)計時，按常規(guī)的強(qiáng)度計算就可達(dá)到。當(dāng)然，從這點考慮，斜面貼合間隙不能過小。經(jīng)驗表明小于0.10mm，易出現(xiàn)壓塌現(xiàn)象。但要控制這一點，可以按常規(guī)的制作與檢測，這是容易保證的。
