作品名稱：65C自動吹瓶機的總體設計
學校名稱：鹽城工學院
參賽隊伍：YCUni
參賽學生：朱世赫 付超
指導老師：郝昕玉 張廣冬
現在，吹瓶機的發展趨勢是全自動化，同時對應著高效化，產量成倍數增長；綠色節能化也是其顯著的趨勢。雖然吹瓶機的發展時間很早，但是我國現在仍有很大部分使用手工或是半自動吹瓶機在吹制塑料瓶。人力短缺，塑料瓶品質要求提升的大趨勢下，這種方式將被替換，將全部往全自動吹瓶機上轉換。而很多吹瓶機廠家生產的吹瓶機設備是液壓移動式，不但價格高，還能耗大。這種吹瓶機給用戶增大了使用成本，同時與綠色節能的發展趨勢不相符。
吹瓶機的機械部分主要是傳動部分，螺桿擠出部分，機頭，推模退模機構，開合模機構，機械手上下運動機構等；氣動部分主要是氣缸和吹氣部分。電氣控制部分包含電氣傳動控制系統，電氣可編程控制系統，機頭和料筒部分的加熱和溫控系統。
本吹瓶機，擠壓部分采用的是擠壓機的結構，通過螺桿的運動，使料筒內的塑料顆粒運動到機筒的中部，在機筒上的加熱裝置的加熱和螺桿剪切力的雙重作用下塑料融化；之后螺桿將熔融均化過的塑料送到機頭，機頭的擠壓作用使其變成管狀料胚，隨之機械手的剪切，并加持送到模具中，合模裝置在氣缸作用下將管狀料胚夾緊，切斷多余部分的廢料；隨后，吹針向模具內吹氣，料胚在氣壓和模具的作用下，形成需要的形狀的瓶子。經過短暫冷卻，模具開模，即可獲得成品。
本吹瓶機工作前，連接，并檢查電路，氣路，確認完好后，首先啟動氣源開關。然后在料斗內加料，保證工作過程中，料斗內始終保持有塑料顆粒供應。然后，啟動熱電偶，溫度檢測，光電感應，及PLC等電源開關，最后啟動電機開關，吹瓶機開始工作。熱電偶啟動與電機啟動需要保持3分鐘間隔，確保料筒的溫度達到工作要求，防止擠壓出的熔融塑料熔融狀態達不到生產要求。注意：每次生產前和結束后，確保模架處于原位的初始狀態。如若不是，請在切斷氣源的前提下，手動使模架復位。
