作品名稱：大型洗衣機內筒支撐端蓋雙向拉伸模
學校名稱：齊河縣職業中等專業學校
參賽隊伍：齊河職專
參賽學生：田景浩 董文卓
指導老師：高洪輝 邱峰
大型洗衣機內筒支撐端蓋雙向拉伸模設計說明書
一 產品介紹
如下圖示
零件圖(圖一)
使用圖(圖二)
1.1開發背景:
隨著工業迅猛發展,電器\設備等行業對產品的外觀造型越來越復雜,曲面結構使用越來越多.在達到產品外觀漂亮的同時,也要求裝配越來越簡單,圖二使用的筒身與端蓋的連接方式被大量使用,這種結構既保證了產品的連接穩定又照顧了安裝簡單,在圓筒狀的容器中被大量使用.如洗衣機內桶,熱水器內筒,烘干機內筒等等.此類端蓋或者封頭使用廣泛,但是該產品的成型難度較大,對此特設計此款雙向拉伸模具,解決此類產品的成型工藝難題.
1.2 產品工藝分析
零件圖(圖三)
如上圖以及結合圖一.,本零件的難點在于形狀底面有19mm,反向U型槽,正常工藝,此模具需要以下工序完成.
1 割內孔(預孔,方便拉伸走料)-------2 成型型面------3成型U型槽------4修邊沖孔------5翻邊整形.
在此5道工序中都可以采用模具完成.針對市場產量,考慮控制成本.本設計優化設計方案,1 激光切割內孔------2雙向拉伸成型-----3激光切邊以及內孔---4翻邊成型.這樣可以僅靠投入2套成型模具達到此產品的開發.在此2套模具中,翻邊成型為一般通用模具不做重點說明,雙向拉伸為本設計的重點.
二 設計說明
模具圖(四)
與設備連接圖(五)
結構圖(六)
本模具采用周圈壓邊,中間頂出成型的方式完成產品的加工.
具體工作流程如下:
1,油壓機主缸運動完成合模,上下模壓緊拉伸板料2,油壓機下頂出缸向上做頂出運動,頂桿推動下頂出塊向上運動,與上頂出塊合攏,完成型面的拉伸工作3,上頂出缸向下作頂出運動,頂出盤推動上成型塊向下作成型運動,壓縮上頂出塊與上模之間聚氨酯彈簧到限位,完成反向拉伸U型槽的成型.
三 產品特色:
此套雙向拉伸模具有以下4個特點.
1 節約成本,本模具合二為一,把2道工序在一套模具上實現,節約了模具成本,在生產中也節約一道工序.
2 本方案一舉解決了深型腔加反向拉伸槽的難題,此類產品應用廣泛,是一類典型的結構設計.
3 本方案在成型過程中巧妙的利用了中間開預孔,內外都可以進料的方式,保障了成型零件不會拉裂或者起皺.
4 本方案的缺點是,企業須具有雙動壓力機.如果無雙動壓力機,可以對模具稍加修改,采用正裝加倒裝的方式,利用設備下頂出在普通油壓機上完成.
