作品名稱：《企業(yè)生產(chǎn)管理》
學(xué)校名稱：南昌理工學(xué)院
參賽隊(duì)伍：工于明理5
參賽老師：鐘強(qiáng)
《企業(yè)生產(chǎn)管理》是工商管理專業(yè)選修課程。課程通過(guò)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的管理內(nèi)容作出系統(tǒng)的理論指導(dǎo)，還增加了學(xué)生在企業(yè)中的的實(shí)踐運(yùn)用和操作內(nèi)容?；ヂ?lián)網(wǎng)+移動(dòng)課堂”的《企業(yè)生產(chǎn)管理》課程設(shè)計(jì)將互聯(lián)網(wǎng)把教學(xué)中的知識(shí)和應(yīng)用實(shí)踐的碎片都收集和整理出來(lái)，然后再以移動(dòng)課堂重新組建起來(lái)，成為新的體系、新的課程模式。
《企業(yè)生產(chǎn)管理》
第一節(jié) 概述
1、生產(chǎn)管理：
對(duì)制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的過(guò)程或系統(tǒng)的管理?；?qū)ιa(chǎn)系統(tǒng)的管理。
生產(chǎn)系統(tǒng)：
包括投入（資本、勞動(dòng)、信息等），通過(guò)一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)換過(guò)程（如：儲(chǔ)存、運(yùn)輸、加工等）產(chǎn)出產(chǎn)品或服務(wù)。另外，為確保獲得滿意的產(chǎn)出，需要在轉(zhuǎn)換過(guò)程的各個(gè)階段進(jìn)行檢測(cè)（反饋），并與制定好的標(biāo)準(zhǔn)作比較，以決定是否需要采取糾正措施（控制）。生產(chǎn)系統(tǒng)舉例
2、生產(chǎn)策略對(duì)企業(yè)的重要性
成功的生產(chǎn)策略可以有效地支持企業(yè)營(yíng)銷目標(biāo)和財(cái)務(wù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，為企業(yè)創(chuàng)造巨大的效益和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
第二節(jié) 生產(chǎn)管理技術(shù)的發(fā)展過(guò)程與相關(guān)理論
1. 物料需求規(guī)劃---MRP
MRP：物料需求計(jì)劃的最大優(yōu)勢(shì)，是把不同產(chǎn)品所需的相同物料匯總，列出每個(gè)物料不同時(shí)段的需求量。數(shù)萬(wàn)種加工和采購(gòu)物料的計(jì)劃可以在數(shù)分鐘內(nèi)逐個(gè)編制出來(lái)，大大提高了效率。
2.閉環(huán)式MRP
在MRP的基礎(chǔ)上，加入了加工能力管理、工藝路線管理和生產(chǎn)管理等內(nèi)容。在計(jì)算物料需求的同時(shí)，會(huì)考慮生產(chǎn)是否有足夠的能力來(lái)加工制造，同時(shí)會(huì)根據(jù)客戶訂單的交貨期來(lái)排列加工單的優(yōu)先級(jí)。當(dāng)有新的訂單加入滾動(dòng)計(jì)劃時(shí)，閉環(huán)MRP會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的物料清單和加工路線、工作中心的加工能力來(lái)模擬結(jié)果，察看加工能力是否滿足對(duì)負(fù)荷的需求，在不能滿足需求的情況下，需要如何調(diào)整才能達(dá)到所需結(jié)果
3.制造資源計(jì)劃——MRPII系統(tǒng)
MRPⅡ：在閉環(huán)MRP系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,將財(cái)務(wù)的功能囊括進(jìn)來(lái)，MRPⅡ包含了成本會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)功能，可以由生產(chǎn)活動(dòng)直接產(chǎn)生財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，把實(shí)物形態(tài)的物料流動(dòng)直接轉(zhuǎn)換為價(jià)值形態(tài)的資金流動(dòng)，保證生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一致。
4.企業(yè)資源計(jì)劃——ERP
nERP(Enterprise Resource Planning),即企業(yè)資源計(jì)劃,它是在MRPII的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍,給出了新的結(jié)構(gòu),將客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)及供應(yīng)商的制造資源整合在一起,體現(xiàn)了完全面向用戶的管理思想。
nERP的基本思想是將企業(yè)的運(yùn)營(yíng)流程看著是一個(gè)緊密相連的供應(yīng)鏈,其中包括供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)和客戶等,將企業(yè)內(nèi)部分為幾個(gè)協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng),包括財(cái)務(wù)、市場(chǎng)營(yíng)銷、生產(chǎn)制造、人力資源、質(zhì)量控制、服務(wù)維護(hù)、工程技術(shù)等,還包括競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的監(jiān)視管理。
MRP - MRP II - ERP 功能擴(kuò)展
5.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)——JIT
JIT（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式）是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方法。它的基本思想可概括為“只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無(wú)庫(kù)存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。為此而開(kāi)發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方法，并逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系。JIT的成功應(yīng)用有賴于4個(gè)基本原則，即消除浪費(fèi)、員工參予決策、供應(yīng)商參予以及全面質(zhì)量管理。
6.精益生產(chǎn)（LP）方式
n精髓：已經(jīng)很好了還要更好，持續(xù)改善。
n日本大野耐一------豐田生產(chǎn)方式
nTPS=準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)+自動(dòng)化+育人
n難點(diǎn)：堅(jiān)持不懈，犧牲局部利益換取企業(yè)的整體利益
n成功的條件：
1）既要掌握工具和方法，又要培養(yǎng)理念和文化
2）既要迅速行動(dòng)，又要長(zhǎng)期堅(jiān)持
3）既要控制局部環(huán)節(jié)，又要控制供應(yīng)鏈全過(guò)程
4）既要關(guān)注企業(yè)效益，又要關(guān)注員工利益
5）既要關(guān)注數(shù)字化管理，又要關(guān)注挖掘人的創(chuàng)造力
6）既要有主觀向善的激勵(lì)機(jī)制，又要有客觀向善的政策制度
7、６Ｓ現(xiàn)場(chǎng)管理
1S-整 理
將工作中不能發(fā)揮正面、積極效用的物品除去．
2S-整 頓
整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量
※ 定點(diǎn)：放在哪里合適。
※ 定容：用什么容器、顏色。
※ 定量：規(guī)定合適的數(shù)量。
4S-清潔
n制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)化
５Ｓ－素養(yǎng)
n素養(yǎng)不但是6S之最終（結(jié)果），更是企業(yè)界各主管其盼的“終極目的”。
n在6S活動(dòng)中，我們不厭其煩地指導(dǎo)員工做整理、整頓、清掃、清潔，其目的不僅僅在于希望員工將東西擺好，設(shè)備擦試干凈而已，更主要的，在于透過(guò)細(xì)瑣、簡(jiǎn)單的動(dòng)作，潛移默化，改變氣質(zhì)，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
６Ｓ－安全
8.敏捷制造（AM-Agile Manufacturing）
敏捷性實(shí)質(zhì)在于響應(yīng)時(shí)間的快速與跟蹤變化的能力。敏捷制造的三要素是：生產(chǎn)技術(shù)、管理和人力資源，即生產(chǎn)制造的敏捷性是通過(guò)將技術(shù)、管理和人員三種資源集成為一個(gè)協(xié)調(diào)的、相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
9.約束理論（TOC）
由以色列物理學(xué)家高德拉特博士獨(dú)創(chuàng)，在OPT（優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)）基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的管理哲理。基本思想：一個(gè)系統(tǒng)的能力取決于瓶頸的能力。在非瓶頸作業(yè)節(jié)省時(shí)間對(duì)于系統(tǒng)來(lái)說(shuō)等于零。瓶頸的節(jié)奏控制著系統(tǒng)的節(jié)奏。盡力識(shí)別瓶頸并提高其能力，使其滿負(fù)荷，持續(xù)改進(jìn)。
n核心：有序、平衡、節(jié)奏、順暢。減少庫(kù)存、時(shí)間、成本。
第三節(jié) 產(chǎn)品生命周期與生產(chǎn)制造流程
1、產(chǎn)品生命周期
2、生產(chǎn)模式
1）基于工作中心的生產(chǎn)模式
是將執(zhí)行相同功能的機(jī)器放在一起成為一個(gè)群組，或按工序劃分，一個(gè)工序?qū)?yīng)一個(gè)中心。每一工作中心可處理不同的產(chǎn)品，每一產(chǎn)品在不同工作中心(機(jī)器）間操作，整體過(guò)程稱為每一產(chǎn)品的工作路徑。常采用批處理來(lái)提高作業(yè)效率。
2）流程式生產(chǎn)模式
是指所有的生產(chǎn)工作都以相同的生產(chǎn)流程進(jìn)行，機(jī)器按生產(chǎn)流程部署，即所有的生產(chǎn)都沿著相同的路徑進(jìn)行。
3、產(chǎn)品生命周期與生產(chǎn)模式的配合
產(chǎn)品上市期：數(shù)量少，變化大---基于工作中心的少量生產(chǎn)方式
成長(zhǎng)期：市場(chǎng)變化及顧客多元化需求--------批量生產(chǎn)，可按生產(chǎn)周期彈性調(diào)整產(chǎn)品
成熟期：大量需求----------生產(chǎn)線或連續(xù)性生產(chǎn)方式大量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品
第四節(jié) 全球生產(chǎn)區(qū)位選擇
1、企業(yè)區(qū)位選擇的主要因素
1）原材料供應(yīng)的便利性
2）市場(chǎng)位置
3）勞動(dòng)力供給
4）其他因素：氣候、稅收等。
2、企業(yè)區(qū)位選擇與產(chǎn)品生命周期的配合
產(chǎn)品上市期：小批量生產(chǎn)------生產(chǎn)地點(diǎn)：擁有研發(fā)、測(cè)試功能，不必尋找低成本。
成長(zhǎng)期：批量生產(chǎn)，快速反應(yīng)-----生產(chǎn)地點(diǎn)：制造流程能彈性調(diào)整
成熟期：大量生產(chǎn)----生產(chǎn)地點(diǎn)：大規(guī)模與低成本
產(chǎn)品越不成熟---生產(chǎn)地點(diǎn)越以技術(shù)方面為主
產(chǎn)品越成熟---生產(chǎn)地點(diǎn)越以成本方面為主
以Philips的消費(fèi)性電子產(chǎn)品為例，作為一個(gè)國(guó)際性的消費(fèi)性電子商品制造者，飛利浦必須考慮其整體的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，追求更短的運(yùn)輸時(shí)間與更佳的生產(chǎn)活動(dòng)協(xié)調(diào)，以獲得更好的作業(yè)效率，讓其生產(chǎn)的商品可以\適時(shí)響應(yīng)當(dāng)?shù)叵M(fèi)者的需求。所以Philips實(shí)施動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)配置，在從原材料的取得、量產(chǎn)與大量生產(chǎn)的過(guò)程中，以轉(zhuǎn)換生產(chǎn)地點(diǎn)的方式獲得更佳的原材料取得與銷售優(yōu)勢(shì)。
3.國(guó)外設(shè)廠問(wèn)題
在國(guó)外設(shè)廠需要考慮許多因素，主要有以下幾點(diǎn)：
1.生產(chǎn)成本。
2.產(chǎn)業(yè)集聚。
3.制度因素。
4.文化聯(lián)系。
