作品名稱：表盤蓋注射模
學校名稱：北方民族大學
參賽隊伍：開拓者
參賽學生：韋明亮 呂祥能 楊雷
指導老師：劉廣君
1、設計內容
本設計以模具設計與制造、機械設計、工程制圖、機械三維CAD設計和塑料成型工藝及模具設計等相關理論知識為依據，利用SolidWorks軟件和Moldflow插件對表盤蓋進行注射模具設計，主要內容有：
（1）分析表盤蓋的結構特征和工藝特性。
（2）利用模流分析軟件Moldflow，確定最佳澆口位置，分析表盤蓋的注射工藝參數，并進行冷卻分析、流動分析和翹曲分析。
（3）以SolidWorks及插件IMOLD為平臺對表盤蓋進行型腔布局、分型面的設計、成型零件的設計、導入模架、脫模機構設計和側向抽芯結構設計等。
（4）基于ANSYS與UG對表盤蓋注射模部分成型零件進行了有限元分析和數控仿真加工。
（5）利用CAXA軟件繪制表盤蓋注射模的零件圖和裝配圖。
（6）對表盤蓋零件進行了3D打印及后期處理等工作。
2、模具組成
本模具主要由以下幾個部分組成：
（1）成型零部件：由型芯、型腔和鑲塊組成，決定表盤蓋內外輪廓尺寸。
（2）澆注系統：由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。使塑料熔體能夠平穩而有序地充填型腔，以獲得組織致密、外形輪廓清晰的表盤蓋。
（3）導向與定位機構：由導柱和導套組成，保證動模與定模閉合時能夠精確對準，起導向與定位作用。
（4）脫模機構：由推桿、拉料桿、推桿固定板和推板等組成，保證表盤蓋能夠順利從模具中脫出。
（5）溫度調節系統：本模具設有冷卻的溫度調節系統，采用循環水冷卻方式，以滿足注射成型工藝對模具溫度的要求。
（6）側向分型與抽芯機構：本設計為了提高產品表面質量和提高凹模的強度。
（7）排氣系統：本模具直接利用分型面配合間隙自然排氣。
3、設計意義
本設計從效率、精度、成本和壽命等因素出發，采用先進的注射模CAD/CAE/CAM技術進行注射模設計，彌補了傳統模具設計方法的不足，具有以下優點：
（1）模具結構合理，具有加工簡單、制造成本低以及維修方便等優勢。
（2）三維參數化設計，縮短設計周期。
（3）應用CAE軟件ANSYS進行力學分析，使得材料選擇合理、成本低。
（4）應用CAM軟件UG進行數控仿真加工。
（5）表盤蓋應用廣泛，市場需求量大、潛力大。
