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本次設計的沖壓注塑復合模，是結合了沖壓和注塑兩種模具，先沖壓成型再注塑，使原來多套模具完成的任務現在由一套模具來完成，模具結構緊湊可加工結構復雜的零件。本次設計創新點在于應用一張聚氨酯板來控制兩次合模的間隙，從而保證第一次合模為成型，第二次合模為注塑成型。本產品相較于原始模具有更加良好的構思和創新，設計理念新穎，并且不脫離實際。此套模具可以加工出，兩種不同模具分別加工的工件其，優勢是節約了，前期加工模具的成本投入，兩套模具的成本節約到了一套，還節約壓力機的投入，節約了成本，節約了時間，提高了效率。而且操作簡單，無需再次裝配，無需二次加工保證了產品精度。投入成本低，生產效果好，還能實現連續加工，不易產生廢件，減少工序，減少了單個零件的生產時間，生產率大大提高，解放了工人工作時間，工人從而可以加工更多的零件。符合當下時代的快節奏，高智能化，高自動化，高效，高精度，高性能，此套模具還可以使用標準模架，導柱，導套。模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。

加工模具時，跟普通的注塑模具和沖壓模具一樣，裝配時只需按照裝配圖紙由裝配鉗工來完成裝配。試模加工等步驟也與普通模具一樣。制件過程簡單，制件周期短，成本低廉。加工精度可以控制，因工序集中在一個工位上所以生產率比較高，

我們模具的特點是把注塑模具和沖壓模具結合起來。把需要兩套模具加工的工件用一套模具來加工，減少工序通過一次沖壓，注塑，提高生產效率，另一方面也減少了模具的體積模具結構緊湊可加工結構復雜的零件。本次設計創新點在于應用一張聚氨酯板來控制兩次合模的間隙，從而保證第一次合模為成型，第二次合模為注塑成型。我們將模具設計成可換鑲塊式結構，也可以通過，更換鑲塊的方法將多套模具應用在一起。而且操作簡單，無需再次裝配，無需二次加工保證了產品精度。投入成本低，生產效果好，符合當下時代的高智能化，高自動化，高效，高精度，高性能。工作安全，操作者可不必把手伸入危險區。