作品名稱：圓管雙頭沖翻孔模具
學校名稱：廣州科技職業技術大學
參賽隊伍：廣科匠心
參賽學生：鐘欣蓓 梁浩宇 蔡展深
指導老師：鄖鵬 鄧汝光
鋁合金或紫銅圓管系列產品，在汽車空調、蒸發器、水箱以及家用空調或其它制冷行業中應用廣泛，用量相當大。而這系列化的圓管的主要特征是，無論其產品的管徑與長度大小，在它的兩端相同的位置上均需要沖孔后翻孔，用于接頭的聯接，這種產品已成系列化、規格化。傳統的加工方法要通過3道工序才能將其成形。一方面沖孔與翻孔是分開加工的，先沖孔后翻孔；另一方面，兩端的沖孔與翻孔也是分開進行的。每一工序都需要模具與沖床，每套模具與沖床都需要一個操作工來完成，生產的成本較大，也無法滿足大批量的生產。另一方面，成形的工序越多，則產品的尺寸精度將越低。甚至于出現較多的廢品。另外，由于產品的管徑與長度不同，所以不同管徑則必須有與之相適應的模具。因此模具的通用性能低、互換性差。這樣，需要的模具數量龐大，生產成本高，也不便于管理。所以，面對產品批量大、勞動力成本不斷上漲的市場環境，傳統的加工方法是不適應。
本項目就是針對上述現狀進行研究，與企業展開合作，研制一種沖翻孔模具，在一個工序上就可同時完成沖孔與翻孔工序，且兩端的沖孔與翻孔同時進行，更重要的是采用一套模具就可以適應所有產品，即適用于不同的管徑和長度，而且裝置簡單而廉價。從而降低了模具使用和生產成本，并大大提高生產效率。
